我国石灰生产企业众多，但技术设备能力和商品质量参差不齐。随着人们节能减排意识的提高和国家相应环保政策的出台，大量高能耗、高污染的石灰企业将被淘汰。

近年来，由于其产量、质量、能耗、占地面积、投资、自动控制、节能减排等优点，大型活性石灰石回转窑生产线迅速获得市场认可和普及，符合冶金石灰产业大规模节能发展的趋势，具有广阔的应用前景。

石灰窑是活性石灰石回转窑生产线的核心设备，是石灰工业规模化、系统化的有效途径。自主创新开发新窑型、新技术，合理配置石灰窑，做好石灰窑大型化工作。与其他类型的石灰窑相比，回转窑具有生产能力大、商品活性高、质量稳定、原材料适应性强、燃料灰污染小、自动化程度高、控制系统简单、操作简单、生产率高、窑结构紧凑、气流平稳、硫粉尘排放及时、燃料中硫不易粘附等优点。因此，商品硫含量低，符合传统要求。

活性石灰石回转窑生产线建设范围包括原料储存系统、给料系统、回转窑锻烧系统、废气处理系统(预留脱硝系统)、成品储存﹑破碎筛分散系统、成品粉尘气动输送系统、脱硫粉末系统、环境除尘设备、给排水系统、循环水系统、PLC自动控制系统及仪器检测系统、通信系统、监控系统、消防系统等。

活性石灰石回转窑生产线的设计指导方针和主要原则：

既技术先进，又经济合理，实用可靠，选用健全可靠的新技术。

实施我国环境保护政策，重视环境保护，选择高效除尘设施，符合我国和企业所在地的环境保护水平。

（3）所有的除尘灰都被回收利用。在设计中，尽量减少材料运输和差距，选择区域集中除尘，认真落实国家相关环境保护政策和标准，达到排放标准。

（4）在选择设备时，在“可靠实用、节约投资、先进技术、节能降耗”的原则基础上，尽量统一规格型号，减少配件的类型和数量。